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广东慢走丝加工老断丝,咋办?广东三菱慢走丝配件厂家维修来教你
慢走丝加工中的断丝是最常见的问题之一。断线发生后,严禁乱修改参数。需要根据当时的处理情况来判断断丝的可能原因,然后采取相应的措施。
1)切割的零件上表面高低起伏较大
对策:切割的零件上表面高低起伏较大,上、下喷水嘴不能贴面加工,不能有效高压冲水而发生断丝。这种情况发生在粗加工中,可以通过降低放电能量来避免断丝,优先降低放电功率P值,在大幅度减小后仍会断丝时值再考虑降低放电电流I,降低P会降低一些加工效率,但降低放电电流会大幅度降低加工效率。
2)不能有效高压冲水
在1)中也是不能实现有效高压冲水的类型,但那是由工件决定的,我们不能改变工件。在实际加工中,有很多不能有效高压冲水是人为可以改善的。比如,上喷嘴与工件上表面的距离太大,这种情况是不对的,要尽可能减小上喷嘴与工件上表面的距离,比如在加工平板时距离应该控制在0.1mm左右;另外要检查检查上下喷水嘴是否损坏,如损坏请及时更换。
3)电参数不当
对策:请仔细检查选择的放电参数是否正确,是否选错了工件高度、选错了电极丝类型等等;如果是放电参数本身不够稳定,可以通过降低 P 值降低脉冲放电能量来改善;参数中的张力值太大,会将电极丝拉断,降低丝张力,尤其是在锥度加工中;粗加工中的走丝速度偏低会导致断丝,必要时调整。
4)电极丝、工件材料质量问题
对策:使用的电极丝质量不好,线圈叠压、氧化等,应换用优质的电极丝;降低P、I 值,直至不断丝,
5)导电块磨损严重或太脏;导丝部太脏,造成刮丝
对策:应检查导电块和电刷的磨损、表面粗糙度(氧化)、连接情况;清洗、旋转或更换导电块;清洗导丝部件
6)输丝不畅,摆轮抖动大。
对策:波动。用张力计检查电极线的张力并进行调整。
7)废丝桶中的废丝溢出,与机床或地面接触,造成短路。
对策:将洒出的废丝放回废丝桶,及时清理废丝桶。
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